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我國(guó)玻璃纖維行業(yè)復(fù)蘇態(tài)勢(shì)明顯

Tag：玻璃纖維  
中國(guó)產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊：

    2007年全球金融危機(jī)爆發(fā)以來(lái)，中國(guó)玻璃纖維工業(yè)協(xié)會(huì)提出“限產(chǎn)保價(jià)、結(jié)構(gòu)調(diào)整”的方針并修訂了《玻纖行業(yè)準(zhǔn)入條件》，提高了行業(yè)準(zhǔn)入門檻，遏制重復(fù)建設(shè)和盲目擴(kuò)張，防止出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩及低價(jià)惡性競(jìng)爭(zhēng)局面。面對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外錯(cuò)綜復(fù)雜的形勢(shì)，世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)乏力、國(guó)際市場(chǎng)需求疲軟、針對(duì)中國(guó)玻纖產(chǎn)品的“雙反”調(diào)查（反傾銷、反補(bǔ)貼）仍未放松、國(guó)內(nèi)大環(huán)境處于艱難前行之中，中國(guó)玻璃纖維工業(yè)協(xié)會(huì)適時(shí)提出發(fā)展深加工類制品。2012上半年我國(guó)玻纖總產(chǎn)量為141萬(wàn)噸，全行業(yè)贏利達(dá)到30.4億元。 

    控制總量增長(zhǎng)初見(jiàn)成效 

    1~6月全行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入為514.5億元，同比增長(zhǎng)12.65%。利潤(rùn)總額為30.4億元，同比下降0.08%，虧損企業(yè)虧損額達(dá)到4.6億元，比去年同期增長(zhǎng)121%。 

    玻璃纖維紗產(chǎn)量在今年二季度增速明顯回落，上半年產(chǎn)量為141.1萬(wàn)噸，與去年同期相比有3.6%的小幅增長(zhǎng)，說(shuō)明控制總量增長(zhǎng)工作初見(jiàn)起色，并在限產(chǎn)保價(jià)方面卓有成效，泰山、巨石、重慶復(fù)合等龍頭企業(yè)起到了帶頭模范作用。 

    2012年上半年全行業(yè)銷售率持續(xù)上揚(yáng)，到5月達(dá)到了97.57%，已接近去年同期的銷售率，但6月有所回落。在單月玻纖產(chǎn)量增長(zhǎng)率減緩、銷售率提高的情況下，企業(yè)庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}得以暫時(shí)緩解。 

    1~6月全行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入為514.5億元，同比增長(zhǎng)12.65%。利潤(rùn)總額為30.4億元，同比下降0.08%，虧損企業(yè)虧損額達(dá)到4.6億元，比去年同期增長(zhǎng)121%�？v觀玻纖行業(yè)2006年以來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，全行業(yè)贏利水平自2011年達(dá)到巔峰后今年開(kāi)始呈下降趨勢(shì)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已迫在眉睫，全行業(yè)大洗牌的局面必將出現(xiàn)，企業(yè)應(yīng)做好足夠的應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備，要么調(diào)整，要么轉(zhuǎn)行。 

    1~6月全行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)成本達(dá)到432.2億元，同比增長(zhǎng)15.16%。企業(yè)管理費(fèi)用同比增長(zhǎng)13.06%，財(cái)務(wù)費(fèi)用同比增長(zhǎng)20.37%。隨著國(guó)家貨幣政策調(diào)控效果的不斷顯現(xiàn)，物價(jià)上漲因素逐步穩(wěn)定，較去年主營(yíng)業(yè)務(wù)成本39.5%的漲幅，2012年企業(yè)營(yíng)業(yè)成本上漲趨緩，但仍受招工困難、人民幣升值、資金緊張以及今年確定實(shí)行的階梯電價(jià)、天然氣改革等多方面影響，企業(yè)利潤(rùn)必然受到影響，企業(yè)擴(kuò)大出口的能力下降，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)存在出口產(chǎn)品多贏利水平卻不能提高的尷尬局面。 

    進(jìn)口均價(jià)呈現(xiàn)大幅抬升 

    上半年玻璃纖維及制品進(jìn)口均價(jià)為4445.35美元/噸，較2011年全年均價(jià)4407.58美元/噸的價(jià)格有所上升。 

    進(jìn)口持續(xù)減少，上半年玻璃纖維及制品的進(jìn)口數(shù)量為10.5萬(wàn)噸，同比降低了6.98%；進(jìn)口商品金額為4.66億美元，同比降低了3.65%，玻璃纖維及制品進(jìn)口均價(jià)為4445.35美元/噸，較2011年全年均價(jià)4407.58美元/噸的價(jià)格有所上升。其他玻璃纖維網(wǎng)、墊、板等進(jìn)口增多，且其進(jìn)口價(jià)格在大幅抬升，反映出國(guó)內(nèi)在此方面與國(guó)外相比仍有差距。 

    玻璃球、坩堝法企業(yè)生存空間縮小 

    出口主打產(chǎn)品雖仍為玻璃纖維紗，上半年累計(jì)出口30.2萬(wàn)噸，但自2008年以來(lái)其出口量持續(xù)走低，往日輝煌難再續(xù)，出不去便轉(zhuǎn)內(nèi)銷或積壓庫(kù)存，玻璃球、坩堝法企業(yè)的生存空間必然越來(lái)越小。 

    上半年玻璃纖維及制品出口61.9萬(wàn)噸，增長(zhǎng)速度下降了1.59%；出口額為9.98億美元，與去年同期相比增長(zhǎng)了2.48%，實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差5.32億美元。出口均價(jià)為1612.85美元/噸，高于2011年的1605.24美元/噸，達(dá)到近年來(lái)出口價(jià)最高位。 

    出口主打產(chǎn)品雖仍為玻璃纖維紗，上半年累計(jì)出口30.2萬(wàn)噸，但自2008年以來(lái)其出口量持續(xù)走低，往日輝煌難再續(xù)，出不去便轉(zhuǎn)內(nèi)銷或積壓庫(kù)存，玻璃球、坩堝法企業(yè)的生存空間必然越來(lái)越小。自2011年以來(lái)玻璃纖維織物（30厘米以下）出口量成倍增加，玻璃纖維薄片（巴厘紗）、其他玻璃纖維網(wǎng)墊板、短切玻璃纖維以及其他玻璃纖維機(jī)織物等附加值較高的玻纖制品出口數(shù)量則大幅增長(zhǎng)。市場(chǎng)發(fā)展的趨勢(shì)早已明朗化，但未來(lái)隨著國(guó)內(nèi)需求的持續(xù)增長(zhǎng)，將有望逐步減少對(duì)出口的依賴。 

    巨石集團(tuán)廢絲回收利用值得借鑒 

    巨石集團(tuán)年產(chǎn)60萬(wàn)噸玻纖基地廢棄物綜合利用項(xiàng)目核心建設(shè)內(nèi)容主要涉及玻璃纖維廢絲回收利用、玻纖生產(chǎn)污泥回收利用以及鋼鐵行業(yè)礦渣的再利用。 

    玻纖行業(yè)的企業(yè)應(yīng)在產(chǎn)品品種、技術(shù)層面上進(jìn)行調(diào)整，而非大打價(jià)格戰(zhàn)。而行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整必然是一個(gè)“能者上，庸者下”的局面。玻纖工業(yè)“十二五”規(guī)劃不是一紙空文，是根據(jù)玻纖行業(yè)整體發(fā)展?fàn)顩r制定出的發(fā)展方向。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整也不是一朝一夕的事，但若跟不上市場(chǎng)的腳步，必將被市場(chǎng)淘汰出局。 

    目前我們已看到玻纖行業(yè)的裝備企業(yè)正在積極進(jìn)行探索，例如常州潤(rùn)源的經(jīng)編機(jī)、青島三祥的套管機(jī)；浸潤(rùn)劑方面也有湖北新藍(lán)天等企業(yè)在進(jìn)行研發(fā)。雖未盡善盡美，雖仍有差距，但只要堅(jiān)持追趕，總有一天能趕得上。任何行業(yè)都可能是“小米加步槍”干起來(lái)的，但它不能幫企業(yè)撐到最后，也不能讓企業(yè)笑到最后。 

    謀求發(fā)展的同時(shí)必須要推進(jìn)節(jié)能減排，兩手抓兩手都要硬，這方面巨石集團(tuán)給行業(yè)樹(shù)立了很好的榜樣。作為全球最大的玻璃纖維制造商，巨石集團(tuán)在注重經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也不遺余力地積極做好環(huán)保工作，履行其社會(huì)責(zé)任。“年產(chǎn)60萬(wàn)噸玻纖基地廢棄物綜合利用項(xiàng)目”便是巨石集團(tuán)今年投入的重中之重。該項(xiàng)目核心建設(shè)內(nèi)容主要涉及玻璃纖維廢絲回收利用、玻纖生產(chǎn)污泥回收利用以及鋼鐵行業(yè)礦渣的再利用。其中污泥處理以及礦渣再利用技術(shù)，是2011年巨石集團(tuán)研發(fā)的新型回收利用技術(shù)，處于國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平。此次環(huán)保項(xiàng)目，不但擴(kuò)大了回收利用的范圍，實(shí)現(xiàn)了巨石集團(tuán)固廢棄物零排放的目標(biāo)，還大大降低了集團(tuán)的生產(chǎn)成本。該項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年6萬(wàn)噸的廢絲將實(shí)現(xiàn)全部回收利用，可代替配合料6萬(wàn)噸，年回收污泥可替代螢石原料和煅燒石灰石8000噸。同時(shí)，回收利用鋼鐵行業(yè)的高爐礦渣，可替代白云石、葉臘石、石灰石高達(dá)1.8萬(wàn)噸。每年將降低原料成本3000多萬(wàn)元，預(yù)計(jì)不到3年的時(shí)間便有望將成本全部收回。 

    我國(guó)玻纖企業(yè)面臨艱難抉擇 

    我國(guó)玻纖企業(yè)正面臨著一次艱難抉擇，淘汰落后產(chǎn)能勢(shì)在必行，引進(jìn)和研發(fā)新技術(shù)，建立品牌保障，完善產(chǎn)業(yè)鏈，力爭(zhēng)全行業(yè)經(jīng)過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整涌現(xiàn)出幾家有影響力的企業(yè)。 

    《玻璃纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》（2012年修訂）對(duì)推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、淘汰落后、節(jié)能減排、兼并重組具有十分重要的作用，并規(guī)范和引導(dǎo)行業(yè)投資行為，抑制低水平重復(fù)建設(shè)，也有利于促進(jìn)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)。宣貫行業(yè)準(zhǔn)入公告，讓行業(yè)內(nèi)所有相關(guān)企業(yè)切實(shí)落實(shí)公告管理要求，是中國(guó)玻璃纖維工業(yè)協(xié)會(huì)下半年的工作重點(diǎn)。 

    我國(guó)玻纖企業(yè)正面臨著一次艱難抉擇，淘汰落后產(chǎn)能勢(shì)在必行，引進(jìn)和研發(fā)新技術(shù)，建立品牌保障，完善產(chǎn)業(yè)鏈，力爭(zhēng)全行業(yè)經(jīng)過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整涌現(xiàn)出幾家有影響力的企業(yè)，從而大幅提升中國(guó)玻纖的整體競(jìng)爭(zhēng)力水平。 

    內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《2013-2017年中國(guó)玻璃纖維行業(yè)分析與行業(yè)前景預(yù)測(cè)報(bào)告》

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