2013年我國(guó)鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球介紹

中國(guó)產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊：

    耐磨材料經(jīng)過(guò)上百年的發(fā)展，已經(jīng)較成熟，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上的大幅技術(shù)進(jìn)步難度已經(jīng)越來(lái)越大。況且耐磨材料最終轉(zhuǎn)化為規(guī)�；�工業(yè)產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝的摸索和產(chǎn)品試制周期較長(zhǎng)。因此，目前市場(chǎng)中的高端耐磨鑄件產(chǎn)品很少。

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    紅宇新材公司擁有的“鉻錳鎢系抗磨鑄鐵”專利技術(shù)是在傳統(tǒng)高鉻鑄鐵材料的基礎(chǔ)上，突破了現(xiàn)有的研發(fā)理念，在金屬元素選擇和配比、金相組織等方面通過(guò)錳、鎢兩種合金元素的共同作用，細(xì)化了材料中的碳化物晶粒，提高了材料的淬透性，從而使耐磨性大大提高，在耐磨材料領(lǐng)域?qū)儆诰哂兄卮蠹夹g(shù)突破的研究成果。該種材料的磨球淬火回火后的組織為回火馬氏體加鉻、錳、鎢復(fù)合碳化物及少量的殘余奧氏體，其中共晶碳化物呈細(xì)小的粒狀和菊花狀，分布彌散均勻，二次碳化物呈點(diǎn)狀分布在回火馬氏體基體上。

鉻錳鎢抗磨鑄鐵金相圖

    碳化物的顯微硬度在HV1600 以上，并且碳化物的體積百分?jǐn)?shù)比例較大，碳化物的尺寸細(xì)小（大多在5-20μm），分布較均勻，將基體有效地保護(hù)起來(lái)。較硬的馬氏體基體可以很好地支撐堅(jiān)硬的碳化物，而且馬氏體也可以較好地抵抗物料的犁溝作用，使碳化物不容易從基體中剝落，從而使耐磨材料具有極高的耐磨性。 

    鉻錳鎢系抗磨鑄鐵磨球的中心及表層金相組織和晶粒度均勻一致，碳化物與基體相互保護(hù)，碳化物和基體都具有良好的耐磨性，使磨球的磨損均勻，磨球失圓率大幅下降，從而提高了球磨機(jī)的研磨效率，減少球磨機(jī)裝球量。從下圖可清晰的看出紅宇新材公司生產(chǎn)的鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球與其他磨球使用6,000 小時(shí)后的失圓情況對(duì)比，公司生產(chǎn)的鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球使用6,000 小時(shí)后仍然保持球體形狀，從而保證了研磨效果和研磨效率。而其他磨球在使用6,000 小時(shí)后基本已經(jīng)失圓，從而無(wú)法進(jìn)行有效的研磨，必須進(jìn)行更換。

鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球與其他磨球失圓情況對(duì)比

    由于耐磨新材料的規(guī)模化生產(chǎn)應(yīng)用需要新工藝、新技術(shù)的配合，因此公司經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)工藝、技術(shù)的摸索和試驗(yàn)，才成功將“鉻錳鎢系抗磨鑄鐵”材料應(yīng)用于球磨機(jī)磨球產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)。韌性方面，該材料碳化物斷續(xù)﹑均勻分布在基體上，對(duì)基體割裂作用較小，使材料有較好的韌性，可有效防止磨球破裂。

材料機(jī)械性能

    因此，紅宇新材公司生產(chǎn)的鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球的使用壽命大幅提高，與低鉻鑄鐵磨球相比，使用壽命提高2-4倍；與中錳貝氏體球墨鑄鐵磨球相比，使用壽命提高2-2.5倍；與高鉻鑄鐵磨球相比，使用壽命提高1-1.5倍。